上海铸衡厂家专注生产自动称重分选机。我司的自动称重分选机采用连续动态自动称重方式检测物品重量，配以自动剔除机构，从而实现在流水线上的高速、高精度的重量检测及分选。适用于纸箱包装产品的装料短缺检查。设计的机械结构及操作界面，非常方便使用者操作及数据管理统计。
此设备支持多种产品称重与技术参数的非标定制化，欢迎在线点击咨询客服了解设备方案及报价!
1.采用 动态称重单元，实现高速稳定计量；
2.10寸超大尺寸彩色触摸屏界面，操作简单、显示直观；
3.全自动式选别方式，免除人为错误；
4.自动零点分析跟踪系统，保证检测稳定；
5.内嵌温度噪音补偿系统，确保数据 ；
6.强大的数据统计功能，记录每日检测数据，可存储100组产品数据，方便客户调用，并且突然断电数据也不会丢失；
7.输送系统采用变频调速模式，方便前后速度配合；
8.动态重量补偿技术，检测数据更真实有效；
9.自我故障诊断及提示功能，方便维护；
10.采用加强型不锈钢304机架，符合GMP及HACCP规范；
11.简洁的机械结构，可快速拆卸清洗维护；
12.多种剔除装置客户任选：吹气剔除、推杆剔除、拨杆剔除、跌落式剔除等方式；
13.数据外部通讯接口，可连接生产线中其他设备（如打标机、喷码机等），并外设USB接口，轻松实现数据导出和上传！
称重范围：10-1000g
检测精度：±0.5g(检测精度受产品重量、产品尺寸、运送方式、工作环境等影响)
检测速度：120件/分
输送带宽度：200mm
入口端输送机长度：350mm
称重台长度：450mm
剔除段输送机长度：350mm
剔出系统：推板式剔出
产品输送方向：操作者面向触摸屏从右到左
气源：0.4-0.8Mpa;4L/min.
输送机高度：750mm+/-50mm
工作环境：温度0°C-40°C
电源供应：AC220V；50HZ；1P;10A
机壳材料：304不锈钢
称重机图片：
相关配件
1.软件
我们采用单片机控制，单片机比PLC速度更高，精度更高，系统更稳定，在
在高速检重秤行业，单片机的控制更加专业，世界 的检重秤是由单片机控制的。
2.称重传感器
检重秤的 组件是称重传感器。当前，国际上通常使用两种类型的称重传感器：应变电阻传感器和电磁补偿传感器。我们使用的称重传感器是从德国 的，具有高质量和高精度。可适应长时间工作，稳定性高，不易发生故障
3.夹瓶检重秤输送机
在生产线上使用流水线夹瓶检重秤输送机，以确保不会丢弃各种瓶装产品并顺利通过流水线。输送带检重秤由不锈钢制成，具有良好的防水和防腐蚀性能。
4.报警方式
主要报警方式有：停机报警，声光报警，零超差报警，蜂鸣器报警等。
5，多个外部接口
提供USB，RS232C，RS485C，以太网，PC，U盘接口等
6.连接生产线设备
可以连接到生产线中的其他设备。
（1）与包装机连接后，可以对已分包装的产品直接进行净含量测试
（2）连接扫描仪和喷墨打印机以在产品上打印生产日期，生产批号和产品重量。
（3）连接打印机并根据产品输出重量值，日产量和生产状态。
（4）连接金属探测器，可以连续检测产品是否含有金属异物
（5）连接贴标机，实现实时打印和贴标
1、 机器的包装
a) 机器的包装条件：
由于机器本身有一定的重量，在包装时选用能抗一定强度的木材或类似木材的物料来固定包装。
b) 机器的包装时的安全注意事项：
① 包装时，内部需用能抗一定强度的木条或类似木条的物料来支撑机器，以使机器在包装箱内不致翻倒。
② 包装箱外必需有向上放置的警示标志，以表示此包装箱不可倒立。
③ 在包装箱内部接近机器表面的地方需用柔性材料来与内部的支撑架隔离，以免刮伤机器。
④ 在包装时不可有重物或铁钉之类的物品掉落在包装箱内部。
c）包装时称重平板上一定不能有物体，以防止称重传感器损坏。
2、 机器的运输：
机器带包装的 大重量在200KG以内，按能载重200KG或以上的工具来运输此机器。
3、 机器的运输条件及注意事项：
机器在运输过程中必需保持平稳、不可翻倒、倾斜、撞击。
4、 机器的贮存条件：
机器可贮存在室温环境下。需防尘、防潮、防腐。
客服接到客户报修后，由客服工作部助理详细、准确地记录客户资料、(维修人员)姓名和报修内容；如客户有具体要求维修时间需要说明。
客服工作部助理通知维修人员联系技术上门维修。如客户在来电时未确定维修时间的，要求维修人员在接到通知24小时内与客户约定初次维修时间并反馈客服工作部，客服工作部助理将在24小时内回访维修人员，如维修人员未联系客户或未约定维修时间，将由客服工作部再重新安排维修人员。
接到客户报修后由客服工作部助理打印工程维修任务单转工程部以供维修人员领取，同时将客户报修内容记录到《维修统计表》中。
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自动称重分选机 圣女果自动剔除分选机
