快速称重

省人工降成本

品质保障

流程严谨、匠心工艺

使用年限

高出平均寿命30%

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重量选别机_重量选别机_重量分选秤_检重分选机_食品动态检重秤-上海铸衡电子科技有限公司
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0.8g高精度自动检测设备 上海高精度重量检测秤厂家

发布时间:2021-03-05 16:30人气:

 
0.8g高精度自动检测设备 上海高精度重量检测秤厂家

上海铸衡厂家是专业生产日化自动称重剔除机。此款日化自动称重剔除机是一种高速度、高精度的在线检重设备,的动态重量信号处理系统,丰富的软件、电子、机械选件,使该系列能 各行各业的在线检重要求。模块化设计使该系列的操作及日常维护变得 简便。产品零部件易于拆卸用水清洗,采用 电器元件,具备防水性能,操作面简单。可存储100种物料不同重量规格的参数,方便操作使用。

       此设备支持多种产品称重与技术参数的非标定制化,欢迎在线点击咨询客服了解设备方案及报价!
 

  称重机  称重机

                          
1、称重分选技术:国内分选精度±0.05g,分选速度300次/分钟。
2、准确产品分选功能:的数字式称重单元与零点自动分析、提供生产趋势反馈信号,调整上游包装机包装精度,降低成本。
3、强大数据追溯功能:不合格产品查询打印,分选过程可生成柱状图、产量图等统计图表,内置数据传输系统,便于生产控制。
4、国内市场占有率:无论是行业应用范围还是客户群体,东莞善安始终保持行业,拥有 的应用经验与技术积累。
5、综合运行良率:称重检测分选动作 度业界,运行稳定,带断电数据储存与故障自检报警功能。
6、人性化设计易操作:10寸彩色触控屏操作界面,可预存100个品种数,分选切换 ,实现不停机切换产品;模块化设计,输送带采用搭扣设计,检修清洁方便。
7、国内分流剔除装置,防止产品在分选过程中倒下而洒出物料,保证检测物的完整性。
8、深度开发定制,配套集成能力:能 不同产品、不同环境要求定制各类适用方案,对接金属检测机,包装机等设备。
通用性强:整机标准化结构及标准化人机界面可完成各种物料的称重;  易更换:可储存多种配方,更换产品规格方便;  操作简单:使用威伦彩色人机界面,全智能化、人性化设计;  易维护:输送带易于拆装,安装维护方便,便于清洁;  速度可调:采用变频控制电机,速度可根据需要调节;  高速、高精度:采用高精度数字传感器,采样速度快,精度高;  零点追踪:可手动或自动清零,以及动态零点追踪;

称重范围:10-1000g
检测精度:±0.5g(检测精度受产品重量、产品尺寸、运送方式、工作环境等影响)
检测速度:120件/分
输送带宽度:200mm
入口端输送机长度:350mm
称重台长度:450mm
剔除段输送机长度:350mm
剔出系统:单拨杆剔出
产品输送方向:操作者面向触摸屏从右到左
气源:0.4-0.8Mpa;4L/min.
输送机高度:750mm+/-50mm
工作环境:温度0°C-40°C
电源供应:AC220V;50HZ;1P;10A
机壳材料:304不锈钢
 称重机图片:
   称重机
高精度自动检测设备相关配件
 
  1.软件
 
    我们采用单片机控制,单片机比PLC速度更高,精度更高,系统更稳定,在
 
在高速检重秤行业,单片机的控制更加专业,世界 的检重秤是由单片机控制的。
 
  2.称重传感器
 
     检重秤的 组件是称重传感器。当前,国际上通常使用两种类型的称重传感器:应变电阻传感器和电磁补偿传感器。我们使用的称重传感器是从德国 的,具有高质量和高精度。可适应长时间工作,稳定性高,不易发生故障
 
  3.夹瓶检重秤输送机
 
      在生产线上使用流水线夹瓶检重秤输送机,以确保不会丢弃各种瓶装产品并顺利通过流水线。输送带检重秤由不锈钢制成,具有良好的防水和防腐蚀性能。
 
 
4.报警方式
 
      主要报警方式有:停机报警,声光报警,零超差报警,蜂鸣器报警等。
 
   5,多个外部接口
 
      提供USB,RS232C,RS485C,以太网,PC,U盘接口等
6.连接生产线设备
 
      可以连接到生产线中的其他设备。
 
     (1)与包装机连接后,可以对已分包装的产品直接进行净含量测试
 
     (2)连接扫描仪和喷墨打印机以在产品上打印生产日期,生产批号和产品重量。
 
     (3)连接打印机并根据产品输出重量值,日产量和生产状态。
 
     (4)连接金属探测器,可以连续检测产品是否含有金属异物
 
     (5)连接贴标机,实现实时打印和贴标
 



 

客服接到客户报修后,由客服工作部助理详细、准确地记录客户资料、(维修人员)姓名和报修内容;如客户有具体要求维修时间需要说明。
客服工作部助理通知维修人员联系技术上门维修。如客户在来电时未确定维修时间的,要求维修人员在接到通知24小时内与客户约定初次维修时间并反馈客服工作部,客服工作部助理将在24小时内回访维修人员,如维修人员未联系客户或未约定维修时间,将由客服工作部再重新安排维修人员。
接到客户报修后由客服工作部助理打印工程维修任务单转工程部以供维修人员领取,同时将客户报修内容记录到《维修统计表》中。

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